PLC besturing, oftewel Programmable Logic Controller besturing, is een elektronisch apparaat die productie- en fabricageprocessen automatiseert, wat leidt tot een hogere productiviteit en lagere kosten. Deze eenvoudige bouwsteen kan binnen een dynamisch bedrijf zorgen voor een logische besturing van machines. Het bestaat uit aangesloten sensoren en externe besturingen die samen met een centrale computer beslissingen neemt op basis van vooraf ingestelde regels. Dit biedt bedrijven inzicht in hun processen en kan bijdragen aan het verhogen van de productiviteit en het verlagen van de onderhoudskosten.
Table of Contents
Geschiedenis en ontwikkeling van PLC besturing
In de jaren zestig gingen bedrijven op zoek naar een efficiëntere en flexibelere manier voor een logische sturing van machines, wat leidde tot de grote ontwikkeling van een nieuwe besturingstechniek. De programmeerbare elektrische besturing werd het verbeterde alternatief voor traditionele relaisgebasseerde systemen. Sindsdien hebben PLC’s een belangrijke rol gespeeld in de vooruitgang van de industriële automatisering.
PLC’s zijn in de loop der tijd steeds geavanceerder geworden en zijn verkrijgbaar in vele variaties. Dit gaat gepaard met verbeterde processoren, geheugencapaciteit en communicatiefuncties. Al met al maakt dit bredere toepassingen mogelijk, zoals de besturing van productielijnen, verpakkings- en verzamelmachines en de automatisering van gebouwen en infrastructuur.
Programmeerbare logische controllers (PLC’s) hebben tegenwoordig geavanceerde functies zoals real-time gegevensanalyse, geïntegreerde veiligheidssystemen en integratie met andere industriële systemen via het Internet of Things (IoT), waardoor bedrijven hun automatiseringsprocessen kunnen vereenvoudigen.
De toepassingsgebieden van PLC besturing
OPEN CALCULATIE
OFFERTE IN 5 DAGEN
DUURZAME INNOVATIES
UL/CSA
IN HUIS
De werking van PLC besturing
Uitleg van de componenten van een PLC systeem
Een PLC-systeem bestaat uit verschillende onderdelen die de automatisering van een proces mogelijk maken. De belangrijkste onderdelen van het PLC-systeem worden hieronder beschreven.
- Processor Unit: De processor eenheid is de kern van een PLC-systeem en voert de geprogrammeerde logica uit.
- Geheugen: Het geheugen is de plaats waar processen, informatie en tussentijdse resultaten worden opgeslagen.
- In- en uitgangen (I/O): De I/O-componenten (logische poorten) verbinden het PLC-systeem met externe sensoren en actuatoren die signalen verzenden en ontvangen.
- Power Supply: De voedingscomponent zorgt ervoor dat het PLC-systeem over de vereiste stroom beschikt.
- Communicatie-interface: Het PLC-systeem kan via een communicatie-interface communiceren met andere systemen, waaronder toezicht- en controlesystemen.
- Bedieningspaneel: Het bedieningspaneel is de interface tussen de operator en het PLC-systeem en biedt toegang tot de programmeeromgeving en de gegevens.
In combinatie vormen deze componenten een effectief en veelzijdig systeem dat processen kan automatiseren en monitoren. Hierdoor kunnen bedrijven hun productieprocedures beter beheersen.
Hoe PLC besturing informatie verwerkt en stuurt
Het configureren en personaliseren van PLC besturing
Contacteer onze ervaren innovator
Cees Brasser
Met meer dan 26 jaar ervaring aan het roer van Gerbin Control, is Cees Brasser uw expert op het gebied van paneelbouw voor de machinebouw sector. Ontdek hoe zijn kennis en inzicht uw project naar nieuwe hoogten kan tillen. Neem nu contact op!
De voordelen van PLC besturing
Besturing met een programmeerbare logische controller heeft verschillende voordelen in vergelijking met traditionele besturingssystemen. Hieronder geven we je er een aantal:
- Flexibiliteit: PLC’s kunnen worden geprogrammeerd om verschillende processen te besturen en kunnen worden aangepast aan veranderende productievereisten.
- Monitoring en analyse: PLC’s maken real-time bewaking en analyse van productieprocessen mogelijk, waarbij mogelijke problemen vroegtijdig worden geïdentificeerd zodat ze proactief kunnen worden opgelost.
- Veiligheid: PLC’s bieden geavanceerde veiligheidssystemen, waaronder noodstops en beveiligingsrelais, om de veiligheid te verbeteren en de kans op ongevallen in een werkomgeving te verkleinen. Dit zorgt op den duur ook voor en veilige toestand.
- Kosteneffectiviteit: De toepassing van PLC’s is doorgaans kosteneffectiever dan traditionele besturingssystemen omdat zij weinig onderhoud vergen en minder risico op storingen inhouden.
PLC-besturing biedt bedrijven krachtige en veelzijdige oplossingen voor automatisering en bewaking die kunnen leiden tot een hogere productiviteit, efficiëntie, veiligheid en controleerbaarheid.
Tips voor verlenging van de levensduur
Voor een betrouwbaar en efficiënt productieproces is het belangrijk om de levensduur van jouw PLC-besturingssysteem te verlengen. Hier volgen enkele tips waar je op kunt letten:
Regelmatig onderhoud: Regelmatig onderhoud van het PLC-besturingssysteem is essentieel om de levensduur ervan te verlengen.
Bescherm tegen stof en vocht: Om de integriteit van jouw PLC-besturingssysteem te behouden, moet het uit de buurt van stof en vocht worden gehouden. Een stofscherm kan nodig zijn om extra bescherming te bieden.
Voorkom overbelasting: Overbelasting van jouw PLC-besturingssysteem kan vermoeidheid en schade veroorzaken. Hou je zorgvuldig aan de aanbevolen belastinglimieten om dit te voorkomen.
Gebruik kwalitatieve componenten: Door kwalitatieve beveiligingsrelais en stroombeveiligingen in jouw PLC op te nemen, kun je de levensduur ervan ook verlengen.
Uw elektrotechnische ambities, onze missie
Ons deskundige team bij Gerbin Control staat klaar om uw elektrotechnische vraagstukken om te zetten in concrete oplossingen. Bent u klaar voor de volgende stap?
Regelmatig onderhoud aan PLC besturing
Last but not least is regelmatig onderhoud van PLC-besturingen belangrijk voor een betrouwbare en efficiënte productie. Het PLC-systeem vormt de kern van veel moderne productielijnen en machineparken en helpt optimale prestaties en productkwaliteit te bereiken. Regelmatige controles op software-updates, mankementen en diagnoses van het systeem moeten daarom regelmatig worden uitgevoerd om problemen te voorkomen. Laat je hiervoor altijd informeren door een gespecialiseerd bedrijf.
Gerelateerde Artikelen
Welke trends in paneelbouw kunnen we verwachten voor 2024?
De wereld van paneelbouw is er een van constante evolutie en innovatie. Naarmate technologie zich verder ontwikkelt, worden de verwachtingen van de markt steeds hoger.
De rol van hergebruik in paneelbouw binnen de circulaire economie
Bij het bouwen van moderne infrastructuren en systemen binnen de industrie, speelt paneelbouw een cruciale rol. Maar heb je je ooit afgevraagd hoe paneelbouw kan
Het belang van gecertificeerde panelen voor veiligheid en kwaliteit
In een tijdperk waar technologie en innovatie hand in hand gaan, heeft Gerbin Control zich gevestigd als een toonaangevende paneelbouwer. Veiligheid en kwaliteit staan centraal
Zijn energiezuinige paneelsystemen de sleutel tot een betere planeet?
In een wereld waar duurzaamheid niet langer een luxe is, maar een noodzaak, zoeken we constant naar manieren om onze ecologische voetafdruk te verkleinen. Een
De beste materiaalkeuze voor duurzame paneelbouw
Als er één ding is waar we bij Gerbin Control gepassioneerd over zijn, dan is het wel de innovatie en kwaliteit die hand in hand
Hoe paneelsystemen de brug vormen naar het Internet of things
Bij Gebin Control erkennen we de revolutionaire kracht van paneelsystemen en hun integratie in de opkomende wereld van het Internet der Dingen (IoT). In dit
