info@gerbincontrol.nl

Reactie binnen 24u

+31 (0)33 299 60 57

Krijg direct antwoord

Jachtwagen 55

Navigeer naar

Bakery line automation

Geautomatiseerde bakkerijlijnen: constante kwaliteit en maximale output

Bakery line automation omvat de besturing van complete productieprocessen binnen industriële bakkerijen – van deegbereiding en rijzen tot afbakken, koelen en verpakken. Door deze processen slim te automatiseren, ontstaat een stabiele productielijn met constante productkwaliteit, hogere capaciteit en minimale handmatige ingrepen.

Gerbin Control ontwerpt en bouwt maatwerk besturingssystemen voor bakkerijlijnen, afgestemd op de specifieke machines, recepten en productievolumes van de klant. Onze systemen garanderen een nauwkeurige aansturing van het gehele proces, inclusief monitoring, foutdetectie en integratie met de rest van de productieomgeving.

OPEN CALCULATIE

Krijg duidelijkheid in kosten en flexibiliteit in uitvoering

OFFERTE IN 5 DAGEN

Wij begrijpen de urgentie van uw projecten

VERDUURZAMING

Toegewijd aan een duurzamere toekomst

UL/CSA

UL / CSA certificering voor uw panelen in huis.

Efficiëntie en betrouwbaarheid in industriële automatisering

Met Gerbin Control als uw partner profiteert u van diverse specifieke voordelen. We streven naar een verlaagde Total Cost of Ownership (TCO) en bieden elektrocomponenten die voldoen aan de hoogste normen. Daarnaast combineren we flexibiliteit met een concurrerende prijs, verhogen we de efficiëntie van uw systemen en machines, en beschikken we over een internationaal netwerk en UL/CSA-certificering. 

Hygiënische en betrouwbare besturingsoplossingen voor de voedingsindustrie

Toepassing van automatisering in bakkerijprocessen

Industriële bakkerijen draaien vaak op hoge volumes en korte cyclustijden, waarbij precisie in elk procesonderdeel essentieel is. Variaties in temperatuur, mengtijden of baktijden kunnen direct effect hebben op productconsistentie, kwaliteit en voedselveiligheid.

Met de automatiseringsoplossingen van Gerbin Control worden alle processtappen exact en herhaalbaar gestuurd. Denk aan het automatiseren van mixers, rijskasten, ovens, transportbanen, koelzones en verpakkingsunits. Door alle delen van de lijn te koppelen binnen één besturingssysteem, ontstaat een uniforme productieomgeving met optimale controle en traceerbaarheid.

Jarenlange ervaring op het gebied van industriële automatisering​

Tevreden klanten
0 +
Panelen gebouwd
0 +
Jaar ervaring
0 +

Engineering en productie op maat

Elke bakkerij is anders – variaties in producten, ruimte, apparatuur en eisen vragen om een specifieke aanpak. Daarom levert Gerbin Control geen standaardoplossingen, maar besturingssystemen die volledig afgestemd zijn op de opstelling en productiebehoefte van de klant.

Bij het ontwerp houden we rekening met receptinstellingen, hygiënerichtlijnen, snelheidssynchronisatie tussen machinemodules en de mogelijkheid tot centrale bediening. Elk systeem wordt ontworpen in EPLAN, opgebouwd met hoogwaardige componenten, en uitgebreid getest op functionaliteit, veiligheid en efficiëntie voordat het naar de productievloer gaat.

Onze automatisering reikt verder dan het aansturen van losse machines. Wij zorgen voor volledige lijnsynchronisatie, waarbij alle onderdelen in de juiste volgorde en timing met elkaar samenwerken. Dit voorkomt vertragingen, zorgt voor een betere flow en voorkomt verspilling of productophoping.

Ook receptwisselingen of aanpassingen in de lijn kunnen snel worden doorgevoerd via het HMI of centrale bedieningspunt, zonder handmatig herconfigureren van meerdere machines.

Binnen de voedingsmiddelenindustrie gelden strenge eisen op het gebied van voedselveiligheid, traceerbaarheid en consistentie. Onze systemen houden rekening met temperatuurregistratie, kritieke controlepunten (HACCP), en loggen relevante productiegegevens voor rapportage of kwaliteitscontrole.

Zo ondersteunt de automatisering niet alleen het proces zelf, maar ook de borging van voedselveiligheid en compliance met wet- en regelgeving.

We bouwen onze systemen met het oog op eenvoud in onderhoud en bediening. Duidelijke signaalroutes, een overzichtelijk HMI en logisch opgebouwde panelen zorgen voor snelle diagnose bij eventuele storingen.

Ook bieden we ondersteuning tijdens installatie en inbedrijfstelling, en voorzien we klanten van heldere documentatie en nazorg. Hierdoor blijft de productie draaien – en blijft kwaliteit gewaarborgd, ook bij wisselende productieschema’s.

NEEM CONTACT MET ONS OP

Schrijf uw bericht

Contact formulier NL

Adres

Jachtwagen 55, 3897AM, Zeewolde

Email

Reactie binnen 24 uur

Telefoon

Maandag - Vrijdag

Veelgestelde vragen over bakery line automation

Wat houdt bakery line automation precies in?

Bakery line automation is het automatiseren van het volledige bakproces binnen een industriële bakkerij. Dit omvat onder andere het mengen van ingrediënten, het kneden en rijzen van deeg, het bakken, koelen, transporteren en verpakken van het eindproduct. Met één geïntegreerd besturingssysteem wordt elk onderdeel van de lijn nauwkeurig en consistent aangestuurd, wat leidt tot een hogere productie-efficiëntie en constante productkwaliteit.

Vrijwel elk onderdeel van het proces kan worden meegenomen in de automatisering. Denk aan deegmengers, verdeel- en opbolmachines, rijskasten, ovens, koeltransporten, snij-units, verpakkingsmachines en palletiseersystemen. Gerbin Control zorgt voor de koppeling van al deze processen in één geïntegreerd besturingssysteem, inclusief bediening via een centrale HMI.

Automatisering zorgt voor een constante productkwaliteit, minder handmatige handelingen, minder fouten en een hogere productiesnelheid. Daarnaast wordt de lijn beter controleerbaar, kunnen recepten digitaal worden ingesteld of aangepast en ontstaat inzicht in productiegegevens. Dit maakt het mogelijk om sneller bij te sturen én om te voldoen aan eisen rond voedselveiligheid en traceerbaarheid.

Ja, Gerbin Control biedt ook oplossingen voor het moderniseren of uitbreiden van bestaande productielijnen. We kunnen bestaande machines opnemen in een nieuw besturingssysteem of stapsgewijs vervangen. Dankzij onze flexibele aanpak is het mogelijk om gefaseerd te automatiseren, zonder dat de productie langdurig stil hoeft te liggen.

Onze besturingssystemen houden rekening met HACCP-eisen, temperatuurregistratie en kritieke controlepunten. Belangrijke parameters worden gelogd en zijn opvraagbaar voor audits of kwaliteitscontrole. Daarnaast wordt er gebruikgemaakt van industriële componenten die geschikt zijn voor hygiënische omgevingen, met de juiste beschermingsgraad (IP) en materialen.

Na oplevering bieden we volledige ondersteuning, waaronder assistentie bij inbedrijfstelling, aanpassing van instellingen, en technische hulp bij storingen. We zorgen voor duidelijke elektrische schema’s, gebruiksinstructies en onderhoudstips. Indien gewenst kunnen we ook trainingen verzorgen voor operators of technische dienst, zodat het systeem optimaal wordt benut.